
Pemurni KTF
Aplikasi
Pemurni KTF idealnya dapat menangani semua serat yang digunakan dalam produksi kertas karena dapat disesuaikan secara individual melalui berbagai kecocokan yang tersedia. Pemurni KTF menawarkan pemurnian teknologi yang hemat biaya dan tepat sasaran untuk serat primer dan sekunder. Pemurni ini dilengkapi pengaturan elektrom celah pemurnian melalui transmisi gaya pusat, fleksibilitas sebesar mungkin dengan geometri alur dan pisau, serta keausan kecocokan karena rotor yang memusatkan sendiri.
Karakteristik Struktural
1. Desain Output Tinggi
Mesin ini mengadopsi desain struktural yang inovatif dan proses produksi yang canggih. Diameter dan lebar kerja cakram penggiling dioptimalkan secara cermat untuk menangani sejumlah besar pulp dalam satuan waktu, memenuhi permintaan produksi skala besar.
Saluran aliran pulp internal dirancang secara wajar untuk memastikan kelancaran aliran pulp melalui area pemurnian, mengurangi penyumbatan dan stagnasi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
Dilengkapi dengan sistem pengisian dan pengeluaran yang efisien. Perangkat pengisian dapat secara merata menyalurkan pulp ke area pemurnian, dan sistem pengeluaran dapat dengan cepat mengeluarkan pulp yang telah diolah, sehingga menjamin kelangsungan proses produksi.
2.Komponen Berkinerja Tinggi
Cakram penggiling terbuat dari material khusus yang sangat kuat dan tahan aus. Setelah melalui proses presisi dan perlakuan panas, cakram ini memiliki kekerasan permukaan yang tinggi dan ketahanan aus yang kuat, sehingga bentuk dan kinerjanya tetap baik selama pengoperasian jangka panjang.
Poros utama yang kokoh terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi. Setelah melalui proses pendinginan dan tempering yang ketat serta pemesinan presisi, poros ini memiliki kekuatan dan kekakuan yang sangat tinggi, mampu menahan torsi dan beban yang sangat besar.
Sistem transmisi yang efisien mengadopsi teknologi transmisi roda gigi atau transmisi sabuk yang canggih, memastikan transmisi yang lancar, kebisingan rendah, dan efisiensi tinggi, serta mentransmisikan daya secara akurat ke cakram penggiling.
3. Konfigurasi Konsumsi Energi Rendah
Dilengkapi dengan motor hemat energi. Motor ini memiliki efisiensi konversi energi yang tinggi, mampu memberikan daya yang kuat sekaligus mengurangi konsumsi energi.
Desain struktur mekanis yang dioptimalkan mengurangi gesekan dan hambatan yang tidak perlu, memungkinkan peralatan untuk memaksimalkan pemanfaatan energi masukan selama operasi dan menurunkan biaya konsumsi energi.
Sistem kontrol cerdas diadopsi, yang secara otomatis dapat menyesuaikan status pengoperasian peralatan sesuai dengan tuntutan produksi aktual, menghindari pemalasan yang tidak perlu dan pengoperasian yang berlebihan, dan selanjutnya mencapai konservasi energi dan pengurangan konsumsi.
4. Cakram Penggiling yang Dapat Diganti
Berbagai jenis dan spesifikasi cakram penggiling disediakan, termasuk berbagai bentuk gigi, jarak gigi, dan kedalaman alur. Cakram penggiling ini dirancang untuk berbagai karakteristik serat pulp, seperti pulp kayu, pulp jerami, pulp kertas bekas, dll.
Proses penggantian cakram penggilingan sederhana dan mudah. Operator dapat menyelesaikan penggantian dengan cepat dan menyesuaikan parameter peralatan segera setelah penggantian untuk menyesuaikan dengan persyaratan kerja cakram penggilingan yang baru.
Cakram penggiling yang berbeda dapat menghasilkan efek pemukulan yang berbeda, seperti memotong serat, memurnikan serat, dan memfibrilasi serat, memenuhi berbagai persyaratan perawatan serat untuk produksi kertas yang berbeda.
5. Koneksi Spline Mengambang
Sambungan mengambang spline diadopsi antara cakram putar dan poros utama. Struktur sambungan ini memungkinkan cakram putar memiliki tingkat kebebasan gerakan aksial tertentu, yang secara efektif mengompensasi perpindahan aksial yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti ekspansi termal dan deformasi mekanis.
Sambungan mengambang spline memungkinkan cakram putar beradaptasi lebih fleksibel terhadap berbagai perubahan selama operasi, mengurangi tekanan dan keausan mekanis, serta meningkatkan keandalan dan masa pakai peralatan.
Metode penyambungan ini juga memudahkan pemasangan dan pemeliharaan peralatan, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti.
6.Penyetelan Celah yang Tepat
Dilengkapi dengan mekanisme penyesuaian celah presisi tinggi, yang dapat secara tepat menyesuaikan celah antara cakram penggiling melalui metode kontrol elektrik, manual, atau otomatis.
Rentang penyesuaian celah lebar. Menurut serat pulp dan kebutuhan pemukulan yang berbeda, celah antara cakram penggiling dapat diubah secara halus untuk mencapai kontrol efek pemukulan yang presisi.
Penyesuaian celah yang tepat dapat memastikan konsistensi dan stabilitas pemukulan, meningkatkan stabilitas dan keandalan kualitas kertas.
Prinsip Kerja
1.Masukan Pulp
Bubur serat pembuatan kertas yang akan diolah memasuki area pemurnian penyuling cakram ganda secara seragam melalui saluran pipa pemasukan yang dirancang khusus atau palung pemasukan di bawah aksi tekanan atau gravitasi.
Sistem pengumpanan biasanya dilengkapi dengan perangkat pengontrol aliran dan perangkat distribusi pulp untuk memastikan bahwa pulp memasuki penyuling dengan laju aliran yang stabil dan distribusi yang seragam.
2.Proses Pemurnian
Cakram penggiling yang berputar dengan kecepatan tinggi memberikan gaya geser, ekstrusi, dan gesekan yang kuat pada pulp yang masuk. Di bawah aksi bentuk gigi dan alur pada permukaan cakram penggiling, serat dalam pulp terus menerus dipotong, disempurnakan, dan difibrilasi.
Saat cakram penggiling berputar, pulp terus bersirkulasi dan diproses di area pemurnian, dan morfologi serta sifat fisik serat secara bertahap berubah untuk mencapai efek pemukulan yang diinginkan.
3.Penyesuaian Celah
Berdasarkan parameter proses pemukulan yang telah ditetapkan dan status pulp yang dipantau secara langsung, sistem kontrol akan menyesuaikan celah antara cakram penggiling secara tepat. Celah yang lebih kecil dapat menghasilkan efek pemukulan yang lebih intens dan cocok untuk pulp yang memerlukan tingkat fibrilasi yang tinggi; celah yang lebih besar cocok untuk penanganan ringan atau tahap awal pemukulan.
Mekanisme penyesuaian celah secara akurat menggerakkan cakram penggiling melalui transmisi mekanis atau sistem hidrolik yang tepat untuk mencapai perubahan yang tepat pada celah.
4.Gerakan Aksial
Bila distribusi serat dalam pulp tidak merata atau menemui hambatan besar, karena adanya sambungan mengambang spline, cakram putar dapat bergerak secara aksial fleksibel dan secara otomatis menyesuaikan posisinya untuk mempertahankan kondisi kerja yang stabil dan efek pemukulan yang seragam.
Gerakan aksial ini secara efektif dapat menghindari keausan lokal yang berlebihan dan pemukulan yang tidak merata, meningkatkan kinerja keseluruhan dan kualitas pemukulan peralatan.
5.Hasil Pulp
Pulp yang telah diolah dikeluarkan dari penyuling cakram ganda di bawah aksi gaya sentrifugal dan tekanan melalui port pembuangan dan memasuki aliran proses berikutnya, seperti penyaringan, pemurnian, atau bagian kawat dari mesin kertas, dll.
Keunggulan Kinerja
1. Produksi Efisien: Desain output tinggi dan kinerja yang stabil dapat dengan cepat memproses pulp dalam jumlah besar, meningkatkan efisiensi produksi dan memenuhi permintaan kertas yang tinggi di pasar.
2. Produk Berkualitas Tinggi: Melalui kontrol pemukulan yang tepat dan pemilihan cakram penggiling yang beragam, produk dengan morfologi serat dan kinerja kertas yang sangat baik dapat diproduksi.
3. Penghematan Energi dan Pengurangan Konsumsi: Konfigurasi konsumsi energi rendah mengurangi biaya produksi, mematuhi persyaratan pembangunan berkelanjutan, dan meningkatkan daya saing perusahaan.
4. Adaptasi Fleksibel: Cakram penggiling yang dapat diganti dan penyesuaian celah yang tepat memungkinkan peralatan beradaptasi dengan berbagai jenis dan kualitas serat pulp, memenuhi beragam permintaan produksi.
5. Handal dan Stabil: Struktur canggih dan komponen berkualitas tinggi memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang, mengurangi waktu henti karena kesalahan, dan meningkatkan kontinuitas produksi.
Parameter Teknis Utama
|
Jenis |
KTF20 |
KTF26 |
KTF34 |
KTF42 |
|
Diameter cakram (inci) |
18-24 |
26-32 |
34-40 |
42-48 |
|
Diameter cakram (min) |
457-610 |
660-813 |
864-1016 |
1067-1219 |
|
Laju aliran pada 4% (1/,min) |
250-2600 |
500-5200 |
1000-9000 |
2200-16000 |
|
Kapasitas 4% (t/d) |
15-150 |
30-300 |
55-510 |
120-900 |
|
Kecepatan (rpm) |
1000-750 |
750-600 |
600-480 |
500-400 |
|
Daya motor (kw) |
90-310 |
310-710 |
500-900 |
710-1700 |
|
Daya tanpa beban (kw) |
60 |
90 |
150 |
200 |
|
Kisaran konsistensi stok (%) |
3.0-6.0 |
|||
Tag populer: penyuling ktf, pemasok penyuling ktf cina, pabrik, Acara Industri untuk Peralatan Pemurnian, pemeliharaan peralatan pemurnian, peralatan pemurnian baru, Peralatan Pemurnian Industri Minyak, peralatan pemurnian yang diperbaharui, Pedagang grosir peralatan pemurnian
Sepasang
Pemurni Cakram Ganda Seri DDBerikutnya
Pemurni Kerucut Seri KZMAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan










