Pemurni Kerucut Seri KZM

Pemurni Kerucut Seri KZM

Peralatan ini terutama digunakan untuk pemukulan kasar, pemurnian, dan pembuatan ulang pulp kertas rusak dan kertas bekas. Peralatan ini tersedia untuk pulp serat panjang seperti kapas, kayu, dan rami. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis dan dapat dipukul dengan daya konstan atau konsumsi energi konstan. Efek pemukulan stabil.
Kirim permintaan
perkenalan produk
Aplikasi

 

Peralatan ini terutama digunakan untuk pemukulan kasar, pemurnian, dan pembuatan ulang pulp kertas rusak dan kertas bekas. Peralatan ini tersedia untuk pulp serat panjang seperti kapas, kayu, dan rami. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis dan dapat dipukul dengan daya konstan atau konsumsi energi konstan. Efek pemukulan stabil.

 

Komponen Struktural

 

1. Badan Penggilingan Kerucut

Dibuat dengan cermat dari bahan paduan tahan aus berkualitas tinggi. Bahan-bahan ini menjalani perlakuan panas khusus dan proses penguatan permukaan, sehingga memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa.

Tekstur permukaannya dirancang secara rumit, menampilkan alur dan tonjolan teratur yang memudahkan pemotongan, penggosokan, dan fibrilasi pulpa secara efektif selama proses pemukulan.

Geometri kerucut yang unik memungkinkan terciptanya tekanan dan gaya geser yang meningkat secara bertahap selama rotasi, sehingga mencapai efek pemukulan progresif dari penggilingan kasar hingga halus.

 

2. Poros Utama

Diproduksi menggunakan baja paduan berkekuatan tinggi dan menjalani pemesinan dan perlakuan temper yang presisi untuk memastikan kekuatan mekanis yang unggul dan ketahanan terhadap kelelahan.

Diameter dan panjang poros utama dirancang secara optimal berdasarkan spesifikasi dan kebutuhan daya penyuling, yang mampu menahan torsi dan beban besar.

Poros utama dipasang pada rangka melalui bantalan berpresisi tinggi. Bantalan ini memiliki kapasitas menahan beban dan akurasi putaran yang baik, memastikan pengoperasian poros utama yang lancar dan mengurangi gesekan dan keausan.

 

3.Motor

Dilengkapi dengan motor asinkron tiga fase berdaya tinggi, menampilkan efisiensi konversi energi tinggi dan rentang pengaturan kecepatan lebar.

Motor memiliki tingkat perlindungan yang relatif tinggi, mampu beradaptasi dengan lingkungan kerja pabrik kertas yang relatif keras dan secara efektif mencegah masuknya debu, kelembaban, dll.

Motor dihubungkan ke poros utama melalui kopling atau penggerak sabuk. Sistem transmisi di-debug dengan hati-hati untuk memastikan kelancaran dan keakuratan transmisi daya.

 

4.Saluran Masukan Pakan

Saluran masuk umpan biasanya berbentuk corong dengan area bukaan yang besar, memudahkan masuknya sejumlah besar pulp secara cepat dan seragam ke area pemukulan.

Di dalam saluran masuk umpan, mungkin ada pelat pemandu atau perangkat distribusi material yang awalnya dapat menyebarkan dan memandu pulp, menghindari akumulasi atau aliran yang tidak merata di saluran masuk.

Posisi dan sudut saluran masuk umpan dihitung secara tepat untuk memastikan bahwa pulp dapat masuk dengan lancar ke pemurni di bawah aksi gravitasi dan gaya dorong, mengurangi hambatan umpan dan kehilangan energi.

 

5.Outlet Pembuangan

Bentuk dan ukuran saluran pembuangan dirancang secara wajar untuk memastikan pembuangan ampas yang dipukul lancar, menghindari penyumbatan atau retensi.

Di dekat saluran pembuangan, mungkin ada saringan atau alat penyaringan yang dipasang untuk menyaring serat kasar atau kotoran yang tidak memenuhi persyaratan, sehingga meningkatkan kualitas pulp yang dibuang.

Untuk memudahkan pengaturan laju dan aliran pembuangan, saluran pembuangan dapat dilengkapi dengan katup pengatur atau alat pembuangan yang dapat diatur secara fleksibel berdasarkan kebutuhan proses produksi.

 

6. Sistem Operasi Kontrol Otomatis

Terdiri dari sensor, pengendali, layar sentuh, dan aktuator, dll., yang mampu memantau dan mengendalikan parameter operasi penyulingan secara real-time.

Sensor dapat secara akurat mengukur parameter utama seperti daya motor, arus, kecepatan putar, suhu pulp, dan tekanan, lalu memasukkan data ini kembali ke pengontrol.

Kontroler menganalisis dan memproses data sensor berdasarkan program dan algoritma yang telah ditetapkan sebelumnya, kemudian mengatur kecepatan motor, celah badan penggilingan, kecepatan umpan, dan lain-lain, melalui aktuator guna mencapai mode pemukulan daya konstan atau konsumsi energi konstan.

Layar sentuh menyediakan antarmuka manusia-mesin yang intuitif dan ramah pengguna, yang memungkinkan operator dengan mudah mengatur parameter proses pemukulan, melihat status pengoperasian peralatan, dan mendiagnosis kesalahan, dll.

 

7.Rangka dan Rumah

Rangkanya dilas dari struktur baja tebal, memiliki stabilitas dan kinerja seismik yang sangat tinggi, secara efektif menopang berat seluruh penyuling dan getaran yang dihasilkan selama pengoperasian.

Casingnya terbuat dari pelat logam antikarat dan korosi, tidak hanya melindungi komponen internal dari lingkungan luar tetapi juga mengurangi kebisingan yang dihasilkan selama pengoperasian peralatan.

 

Prinsip Kerja

 

1.Pengumpanan: Pulp yang akan diolah, seperti pulp kapas, pulp kayu, pulp rami, dll., memasuki bagian dalam penyuling kerucut melalui saluran masuk umpan di bawah aksi gravitasi atau pemompaan.

2.Penggilingan Kasar: Saat badan penggiling berputar, pulp pertama-tama memasuki area penggilingan kasar dan mengalami gaya geser dan tekanan besar, sedangkan serat awalnya dipotong dan difibrilasi.

3.Penggilingan Halus: Pulp setelah penggilingan kasar secara bertahap bergerak ke ujung badan penggiling dan memasuki area penggilingan halus. Di sini, pulp mengalami aksi geser dan gosokan yang lebih intens, pemurnian dan fibrilasi serat lebih lanjut untuk mencapai tingkat pemukulan yang dibutuhkan.

4. Kontrol dan Pengaturan: Sistem operasi kontrol otomatis memantau parameter proses pemukulan secara real-time dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan motor, celah badan penggiling, dan kecepatan umpan, dll., berdasarkan daya konstan yang telah ditetapkan sebelumnya atau mode konsumsi energi konstan untuk memastikan stabilitas dan konsistensi efek pemukulan.

5. Pembuangan: Ampas yang telah dipukul dibuang melalui saluran pembuangan dan memasuki aliran proses selanjutnya.

 

Karakteristik Kinerja

 

1. Pemukulan Efisien:Struktur kerucut yang unik dan desain badan penggiling yang dioptimalkan dapat mencapai efek pemukulan yang efisien dalam waktu singkat, meningkatkan efisiensi produksi.

2. Kualitas Pemukulan Stabil: Sistem operasi kontrol otomatis yang dilengkapi dapat mengontrol proses pemukulan secara tepat, memastikan kualitas yang stabil pada setiap pemukulan dan mengurangi fluktuasi kualitas produk.

3. Daya Adaptasi Kuat: Cocok untuk mengaduk berbagai pulp serat panjang, dan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan berbagai karakteristik pulp dan persyaratan proses.

4. Penghematan Energi dan Pengurangan Konsumsi: Mode pemukulan daya konstan atau konsumsi energi konstan dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi, meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi, dan menurunkan biaya produksi.

5. Pengoperasian Sederhana: Sistem operasi kontrol otomatis membuat pengoperasian lebih mudah, mengurangi intervensi manual dan menurunkan kesulitan pengoperasian serta intensitas tenaga kerja.

6. Perawatan Mudah: Desain strukturnya masuk akal, dan setiap komponen mudah dibongkar dan dipasang, memudahkan perawatan harian dan mengurangi waktu henti peralatan.

 

Parameter Teknis Utama

 

Jenis

KZM-Φ450

KZM-Φ460

KZM-Φ600

KZM-Φ750

Diameter ujung besar rotor (mm)

Φ450

Φ460

Φ600

Φ750

Produksi(t/d)

20-60

30-150

50-250

80-400

Daya (KW)

110-132

160-315

355-500

450-900

Konsistensi(%)

3-5

 

Tag populer: penyuling kerucut seri kzm, pemasok penyuling kerucut seri kzm Cina, pabrik, Acara Industri untuk Peralatan Pemurnian, pengumpulan data untuk peralatan pemurnian, melaporkan peralatan pemurnian, startup peralatan pemurnian, Kemitraan dengan distributor peralatan pemurnian, Kutipan untuk Peralatan Pemurnian

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan