Teriakan Gendang

Dalam industri kertas, Drum Screen merupakan peralatan yang sangat penting dan krusial yang terutama digunakan untuk penyaringan yang cermat dan pemurnian pulp secara mendalam. Fungsi utamanya terletak pada pemisahan komponen serat yang memenuhi standar ukuran, bentuk, dan kualitas tertentu dari campuran pulp secara tepat sambil secara efisien menghilangkan berbagai kotoran seperti butiran pasir, bundel serat, pecahan plastik, bahan lengket, dan segmen serat yang terlalu besar atau kecil. Melalui proses penyaringan dan pemurnian ini, kemurnian dan keseragaman pulp ditingkatkan secara signifikan, menyediakan bahan baku dasar berkualitas tinggi dan konsisten untuk proses pembuatan kertas berikutnya, dengan demikian menjamin kualitas dan kinerja produk kertas akhir secara kuat.

Digunakan untuk mengolah kotoran kasar dan besar dari sistem pemilahan kertas bekas. Bilah sekrup dan sistem pancuran yang dioptimalkan dapat memastikan kotoran dengan kemurnian tinggi dan kehilangan serat yang kecil. Efisiensi penyaringan tinggi dan kapasitas peralatan besar.

1. Penyaringan Rotasi
Drum dari Drum Screen berputar pada kecepatan yang stabil dan seragam secara terus-menerus. Ketika pulp dimasukkan ke dalam bagian dalam drum, karena interaksi gaya sentrifugal, gravitasi, dan karakteristik aliran pulp itu sendiri, serat dan kotoran dalam pulp menghadirkan lintasan gerakan yang kompleks namun teratur di dalam drum.

Serat halus dan kotoran kecil yang sesuai dengan ukuran pori saringan yang telah ditetapkan dapat melewati pori saringan dengan lancar di bawah pengaruh gabungan gaya gravitasi dan gaya sentrifugal dan jatuh ke dalam alat pengumpul di bawahnya. Sementara itu, kotoran yang lebih besar, seperti bundel serat dan potongan plastik, serta serat berukuran besar yang tidak memenuhi persyaratan, karena tidak dapat melewati pori saringan, dicegat di dalam drum dan secara bertahap bergerak maju saat drum terus berputar, akhirnya dibuang dari saluran keluar tertentu.

2. Peran Struktur Internal
Bagian dalam drum biasanya dilengkapi dengan pelat pemandu spiral, struktur yang ditinggikan, atau tekstur khusus. Struktur internal ini memainkan peran pemandu dan pembantu yang signifikan selama pengoperasian, membantu mengarahkan arah aliran dan distribusi kecepatan pulp secara lebih efektif.

Memungkinkan pulp membuat kontak yang lebih seragam dan menyeluruh dengan permukaan saringan, menghindari akumulasi lokal atau kondisi aliran yang buruk, sehingga meningkatkan efek penyaringan secara signifikan dan meningkatkan efisiensi serta ketepatan proses penyaringan.
 

1.Gendang
Umumnya dibuat dari bahan baja tahan karat yang kuat, tahan aus, dan tahan korosi. Permukaan drum didistribusikan secara merata dengan pori-pori saringan yang dirancang secara rumit, dan ukuran, bentuk, serta susunan pori-pori saringan disesuaikan secara tepat berdasarkan persyaratan penyaringan dan karakteristik pulp tertentu.
Tepi pori-pori saringan biasanya mengalami perlakuan khusus untuk mencegah keausan, deformasi, atau penyumbatan selama penggunaan, guna memastikan kinerja penyaringan yang stabil dalam jangka panjang.

2.Unit Penggerak
Terdiri dari motor berperforma tinggi, peredam kecepatan presisi, dan komponen transmisi andal seperti sabuk, rantai, atau roda gigi. Sistem penggerak ini bekerja sama untuk menyediakan sumber daya yang kuat dan stabil untuk rotasi drum.
Secara bersamaan, melalui sistem kontrol yang canggih, penyesuaian yang tepat dan pengendalian kecepatan putaran yang stabil dapat dicapai untuk beradaptasi dengan persyaratan karakteristik pulp dan proses produksi yang berbeda-beda.

3.Port Umpan dan Pembuangan
Desain saluran pemasukan mempertimbangkan sepenuhnya prinsip dinamika fluida untuk memastikan bahwa pulp dapat memasuki bagian dalam drum dengan cara yang seragam dan stabil, menghindari fenomena seperti benturan, percikan, atau konsentrasi tinggi lokal.
Port pembuangan dibagi menjadi outlet pulp baik dan outlet pulp ekor. Outlet pulp baik digunakan untuk membuang pulp serat yang memenuhi syarat setelah penyaringan, dan posisi serta desain strukturalnya bertujuan untuk memastikan aliran keluar pulp baik yang lancar, mengurangi hambatan dan turbulensi. Outlet pulp ekor digunakan untuk mengumpulkan pulp ekor yang mengandung kotoran untuk pemrosesan atau daur ulang selanjutnya.

4. Perangkat Dukungan dan Perbaikan
Terdiri dari rangka logam yang kokoh, alas, dan komponen pendukung, ia digunakan untuk menahan berat seluruh Drum Screen dan memberikan dukungan dan fiksasi yang stabil selama pengoperasian peralatan.
Perangkat pendukung dan pemasangan ini biasanya menjalani perhitungan mekanis dan optimalisasi struktural yang ketat untuk memastikannya dapat menahan getaran, benturan, dan perubahan beban peralatan, sekaligus menjamin kestabilan, keamanan, dan keakuratan peralatan selama pengoperasian.
 

1. Penyaringan yang Efisien

Memiliki kapasitas pemrosesan yang kuat dan mampu menangani pulp dalam jumlah besar dengan cepat dalam waktu satuan. Mekanisme penyaringan yang efisien dan struktur internal yang dioptimalkan memungkinkan pulp menjalani proses penyaringan yang cukup dalam waktu singkat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan dan memenuhi permintaan produksi pembuatan kertas skala besar.

2.Pemindaian Presisi Tinggi

Melalui penerapan teknik pembuatan pori saringan presisi tinggi dan teknologi penyaringan canggih, pemisahan serat dan kotoran yang sangat presisi dapat dicapai. Ukuran dan bentuk pori saringan menunjukkan konsistensi yang baik, memastikan keakuratan dan stabilitas hasil penyaringan.

Bersamaan dengan itu, kontrol aliran internal dan struktur pemandu semakin mengoptimalkan proses penyaringan, sehingga hanya serat yang memenuhi persyaratan yang dapat melewati pori-pori saringan, sehingga menyediakan bahan baku pulp yang sangat konsisten untuk proses pembuatan kertas berikutnya.

3. Konsumsi Energi Rendah

Desain struktural keseluruhannya masuk akal, dengan resistansi pengoperasian rendah dan efisiensi transmisi tinggi. Sistem penggerak menggunakan motor hemat energi dan peredam kecepatan yang efisien, yang mampu menyediakan daya yang cukup sambil meminimalkan konsumsi energi semaksimal mungkin.

Selain itu, proses penyaringan yang dioptimalkan dan kontrol kecepatan putaran yang wajar juga menghindari pemborosan energi yang tidak perlu, memberikan peralatan kinerja penghematan energi yang luar biasa selama pengoperasian, berkontribusi pada pengurangan biaya produksi dan beban lingkungan.

4. Operasi Stabil

Memiliki struktur mekanis yang kuat dan tahan lama serta sistem transmisi yang andal. Proses pembuatan drum sangat indah, memastikan keseimbangan dan stabilitasnya selama putaran kecepatan tinggi. Komponen transmisi menjalani pemeriksaan dan pemilihan kualitas yang ketat, mampu menahan beban kerja dan benturan jangka panjang.

Secara bersamaan, sistem kontrol yang canggih dapat memantau status pengoperasian peralatan secara real-time, segera menyesuaikan parameter, dan menghindari masalah seperti getaran abnormal dan panas berlebih, dengan demikian memastikan peralatan dapat beroperasi secara stabil untuk jangka waktu lama, mengurangi waktu henti karena kesalahan, dan meningkatkan efisiensi produksi serta pemanfaatan peralatan.

1. Poin-poin Kunci Pengoperasian

Operator perlu memiliki pengetahuan dan pengalaman profesional yang luas, memahami karakteristik pulp dan prinsip penyesuaian parameter operasi di bawah persyaratan produksi yang berbeda.

Selama proses pengoperasian, berdasarkan karakteristik pulp seperti konsentrasi, panjang serat, dan kandungan kotoran, laju umpan harus disesuaikan secara wajar untuk memastikan pulp memasuki Drum Screen secara seragam dan stabil, menghindari penyaringan yang tidak memadai yang disebabkan oleh laju umpan yang berlebihan atau efisiensi produksi yang rendah karena laju umpan yang lambat.

Kontrol yang tepat terhadap kecepatan putar drum merupakan salah satu operasi yang penting. Kecepatan putar yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerusakan serat dan pemborosan energi yang berlebihan, sedangkan kecepatan putar yang terlalu rendah dapat memengaruhi efek penyaringan. Operator perlu menyesuaikan kecepatan putar ke kisaran optimal berdasarkan situasi aktual melalui sistem kontrol untuk mencapai penyaringan yang efisien dan berkualitas tinggi.

Perhatikan dengan saksama status pengoperasian peralatan, termasuk indikator seperti suara, getaran, dan suhu, segera deteksi dan tangani kemungkinan masalah seperti penyumbatan, kebocoran bubur, dan kebisingan yang tidak normal. Untuk penyumbatan ringan, dapat diatasi melalui putaran balik singkat atau pembilasan yang tepat; untuk penyumbatan parah atau kerusakan lainnya, peralatan harus segera dimatikan untuk perawatan.

2. Pekerjaan Pemeliharaan

Pemeriksaan menyeluruh dan pembersihan drum secara teratur merupakan bagian penting dari pekerjaan perawatan. Gunakan alat dan metode profesional untuk membuang bahan yang menyumbat, sisa serat, dan kotoran yang terkumpul pada pori-pori saringan, untuk memastikan penyaringan yang halus dan tepat.

Pelumasan dan perawatan rutin pada unit penggerak dan komponen transmisi sangatlah penting. Pilih oli atau gemuk pelumas yang tepat dan tambahkan atau ganti sesuai dengan siklus dan dosis yang ditentukan untuk mengurangi keausan, gesekan, dan panas yang dihasilkan, serta memperpanjang masa pakai komponen.

Memeriksa kondisi keausan merupakan bagian rutin dari pekerjaan perawatan. Periksa dengan saksama pori-pori saringan pada permukaan drum, struktur pemandu internal, roda gigi, sabuk, dll. dari komponen penggerak, segera deteksi dan ganti komponen yang sangat aus untuk memastikan pengoperasian normal dan kinerja peralatan yang stabil.

Pemeriksaan rutin pada perangkat pendukung dan pemasangan peralatan diperlukan untuk memastikan sambungannya kuat, tidak ada kelonggaran, dan deformasi. Pada saat yang sama, periksa stabilitas dan kerataan pondasi dan lakukan penyesuaian dan perbaikan tepat waktu untuk mencegah kegagalan operasional dan bahaya keselamatan yang disebabkan oleh perpindahan atau kemiringan peralatan.

1. Meningkatkan Kualitas Kertas

Dengan menghilangkan kotoran dan serat berkualitas buruk secara tepat, komposisi serat dan keseragaman pulp ditingkatkan secara efektif, sehingga menghasilkan sifat fisik yang unggul pada kertas yang diproduksi.

Kertas ini memiliki kekuatan yang lebih tinggi, mampu menahan gaya tarik dan tekan yang lebih besar, sehingga mengurangi risiko pecah dan rusak selama penggunaan. Kertas ini juga memiliki tingkat kehalusan dan kerataan yang lebih baik, sehingga meningkatkan kualitas cetak dan tulisan. Selain itu, permeabilitas udara yang lebih seragam memungkinkan kertas ini menunjukkan kinerja yang unggul dalam aplikasi tertentu.

2. Mengoptimalkan Proses Produksi

Sebagai penghubung utama dalam jalur produksi pembuatan kertas, operasinya yang stabil dan efisien memainkan peran vital dalam mengoordinasikan ritme produksi dari proses sebelumnya dan selanjutnya, serta memastikan operasi yang lancar dan stabil dari seluruh proses produksi.

Dapat menangani kotoran dan komponen yang tidak memenuhi syarat dalam pulp dengan cepat dan efektif, menyediakan pasokan bahan baku yang stabil dan berkualitas tinggi untuk proses selanjutnya, mengurangi gangguan dan penyesuaian produksi yang disebabkan oleh fluktuasi kualitas pulp, dan meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk.

3.Mengurangi Biaya Produksi

Dengan meningkatkan tingkat pemanfaatan pulp, limbah dan kehilangan bahan baku berkurang. Pada saat yang sama, karena peningkatan efek penyaringan, permintaan akan reagen kimia, energi, dan peralatan dalam proses pemrosesan selanjutnya berkurang.

Frekuensi pemeliharaan dan penggantian peralatan berkurang, dan masa pakai peralatan diperpanjang, sehingga secara bersama-sama mengurangi biaya produksi dalam berbagai aspek dan meningkatkan manfaat ekonomi dan daya saing pasar perusahaan.

Tag populer: teriakan drum, pemasok teriakan drum Cina, pabrik, peralatan penebalan drum, peralatan pulp serat kayu, konsentrasi pelatihan mesin kertas, keandalan peralatan pemurnian, Menghilangkan pemasaran online, PM Database Auxiliary