Mesin Flotasi Mac-Cell

Digunakan untuk menghilangkan partikel tinta dalam ampas limbah.

• Jenis injektor yang dioptimalkan dapat memperoleh gelembung udara berspektrum luas, yang dapat secara efisien menghilangkan partikel tinta dan kotoran dalam rentang ukuran yang lebih luas. Dengan demikian, dapat memperoleh kebersihan pulp yang baik, pada saat yang sama, bagian perekat dan pengisi dalam pulp juga dapat dihilangkan.
• Peralatan ini memiliki keunggulan sebagai berikut: desain tertutup penuh; dosis air jernih tidak meningkat; lingkungan operasi yang baik.
• Hanya satu bagian yang dapat mencapai 4~5 tahap pengapungan; menempati lantai yang lebih kecil.
• Injektor mempunyai kemampuan membersihkan diri yang lebih kuat, dengan demikian injektor tidak mudah tersumbat.

1. Badan Tangki

Biasanya dibuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi atau bahan khusus lain yang sangat tahan korosi, kertas ini tidak hanya memiliki kekuatan yang cukup untuk menahan tekanan pulp internal dan lingkungan eksternal, tetapi juga menunjukkan ketahanan kimia yang sangat baik, mempertahankan kinerja yang stabil saat bersentuhan jangka panjang dengan berbagai bahan kimia dalam pulp kertas bekas.

Bentuk dan ukuran badan tangki dirancang dengan cermat untuk menyediakan volume yang cukup guna menampung sejumlah besar bubur kertas bekas dan memastikan karakteristik aliran yang baik di dalam tangki, menghindari zona mati atau pusaran untuk menjamin keseragaman dan stabilitas seluruh proses flotasi.

Dinding bagian dalam badan tangki mungkin mengalami perawatan permukaan khusus, seperti pemolesan atau pelapisan dengan lapisan anti lengket, untuk mengurangi adhesi pulp dan busa pada permukaan dinding, sehingga memudahkan pembersihan dan pemeliharaan.

2. Pembangkit Gelembung

Dengan memanfaatkan teknologi canggih dan proses produksi yang presisi, mesin ini dapat menghasilkan sejumlah besar gelembung kecil dan seragam secara stabil. Diameter gelembung-gelembung ini biasanya dalam kisaran puluhan hingga ratusan mikrometer, yang secara efektif berinteraksi dengan partikel tinta dalam bubur kertas bekas.

Jenis-jenis generator gelembung dapat mencakup jenis agitasi mekanis, jenis jet, atau jenis mikropori, dsb. Setiap jenis memiliki prinsip kerja dan keunggulannya sendiri, dan dapat dipilih dan dioptimalkan berdasarkan berbagai persyaratan proses dan karakteristik bubur kertas bekas.

Untuk memastikan kualitas dan kuantitas gelembung, generator gelembung biasanya dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan, perangkat pengontrol aliran gas, dan perangkat pemantauan ukuran gelembung, dll., untuk mencapai kontrol yang tepat terhadap proses pembentukan gelembung.

3. Alat Pengaduk

Digerakkan oleh motor berkinerja tinggi, kecepatan putaran motor yang tinggi diubah menjadi kecepatan rendah yang sesuai untuk pengadukan melalui peredam kecepatan, sekaligus meningkatkan torsi untuk memastikan pengoperasian yang stabil di lingkungan yang dipenuhi bubur kertas bekas.

Bentuk dan tata letak dayung pengaduk didesain secara cermat agar efektif dalam mendorong pencampuran seragam bubur kertas bekas di dalam badan tangki tanpa merusak gelembung, sehingga partikel tinta dapat sepenuhnya bersentuhan dengan gelembung dan meningkatkan efisiensi flotasi.

Kecepatan putaran alat pengaduk dapat diatur sesuai kebutuhan untuk beradaptasi dengan bubur kertas bekas dengan berbagai konsentrasi, viskositas, dan suhu, guna memastikan efek pengadukan terbaik dalam berbagai kondisi kerja.

4. Alat Pengikis

Terbuat dari bahan yang kokoh dan tahan lama, seperti paduan tahan aus atau komposit polimer, dapat mempertahankan kekakuan dan ketahanan aus yang baik selama pengoperasian jangka panjang, sehingga tidak mudah mengalami deformasi atau kerusakan.

Bentuk dan sudut pengikis dioptimalkan agar benar-benar sesuai dengan bentuk permukaan cairan badan tangki, secara efektif mengikis busa tinta yang mengapung keluar dari tangki sambil menghindari pecahnya busa atau meninggalkan tinta berlebih pada permukaan cairan.

Perangkat pengikis biasanya mengadopsi metode penggerak otomatis atau semi-otomatis, yang secara otomatis dapat menyesuaikan posisi dan kecepatan pengikis berdasarkan tingkat cairan dan ketebalan busa, memastikan pengikisan yang efisien dan stabil.

5. Saluran Masuk dan Keluar

Saluran masuk biasanya dirancang berbentuk pipa atau corong yang luas, dan mungkin dilengkapi secara internal dengan pelat pemandu atau distributor untuk memastikan bahwa bubur kertas bekas yang mengandung partikel tinta dapat masuk ke tangki flotasi secara merata dan lancar, menghindari fenomena benturan dan percikan.

Pada saluran masuk, sensor tekanan dan pengontrol aliran mungkin dipasang untuk memantau tekanan dan aliran umpan secara real-time dan secara otomatis menyesuaikan menurut persyaratan proses untuk memastikan stabilitas dan keakuratan umpan.

Saluran keluar biasanya terletak di bagian bawah atau samping tangki dan dirancang dengan katup atau pompa yang dapat disetel untuk mengendalikan kecepatan aliran keluar dan aliran bubur kertas bekas. Saluran keluar juga dapat dilengkapi dengan saringan atau filter untuk mencegah partikel tinta yang mengapung tidak sempurna atau kotoran lain mengalir keluar bersama bubur kertas.

6. Sistem Kontrol

Terdiri dari bagian kontrol listrik canggih dan peralatan pemantauan otomatis yang cerdas. Bagian kontrol listrik terdiri dari pengontrol berkinerja tinggi, konverter frekuensi, kontaktor, relai, dll., yang memungkinkan kontrol presisi pada perangkat seperti motor, katup, dan pompa.

Peralatan pemantauan otomatis mencakup berbagai sensor, seperti sensor level cairan, sensor tekanan, sensor suhu, sensor ketebalan busa, dll., yang dapat memantau berbagai parameter dalam tangki flotasi secara real-time dan mengirimkan data ini ke pengontrol untuk diproses dan dianalisis.

Sistem kendali juga dilengkapi dengan antarmuka operasi visual, seperti layar sentuh atau perangkat lunak pemantauan komputer, yang melaluinya operator dapat secara intuitif memahami status operasi peralatan, dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter operasi, serta mencapai kontrol yang presisi dan manajemen yang optimal pada keseluruhan proses flotasi.

1. Pengumpanan: Bubur kertas bekas yang mengandung partikel tinta masuk dengan lancar ke bagian dalam Mesin Flotasi Mac-Cell melalui peralatan pengangkut tertentu, seperti pipa atau pompa, dari saluran masuk. Selama proses pengumpanan, desain dan perangkat kontrol saluran masuk memastikan bahwa bubur kertas bekas dapat didistribusikan secara merata di seluruh penampang tangki, sehingga menciptakan kondisi awal yang baik untuk proses flotasi berikutnya.

2. Pembangkitan Gelembung: Pembangkit gelembung mulai bekerja, menyebarkan udara atau gas lain yang masuk ke dalam sejumlah besar gelembung kecil dan seragam melalui tindakan mekanis, jet, atau mikropori internalnya. Gelembung-gelembung ini naik dengan cepat dan sepenuhnya menyentuh bubur kertas bekas selama proses naik.

3.Proses Flotasi:Karena perbedaan sifat permukaan, partikel tinta dalam bubur kertas bekas memiliki afinitas tertentu terhadap gas. Ketika gelembung bertemu dengan partikel tinta, partikel tinta menempel pada permukaan gelembung, membentuk kompleks gelembung-tinta. Karena daya apung gelembung, kompleks ini secara bertahap naik ke permukaan cairan, membentuk busa tinta.

4. Mengikis Busa: Saat busa tinta terkumpul di permukaan cairan, perangkat pengikis mulai bekerja. Pengikis berputar atau bergerak pada kecepatan dan sudut tertentu, mengikis busa tinta yang mengapung dari permukaan cairan dan mengarahkannya ke tangki atau pipa pengumpul khusus, sehingga tercapai pemisahan partikel tinta dari bubur kertas bekas.

5. Pembuangan: Setelah proses flotasi, kandungan partikel tinta dalam bubur kertas bekas berkurang secara signifikan, dan kualitasnya pun meningkat. Bubur kertas bekas yang telah diolah mengalir keluar dari outlet dan memasuki proses berikutnya, seperti pencucian, penyaringan, atau bagian kawat dari mesin kertas, dll., untuk melanjutkan proses dan pengolahan selanjutnya.

1. Penghilangan tinta yang efisien

Berkat desain strukturalnya yang canggih dan prinsip kerja yang dioptimalkan, ia dapat secara efisien menghilangkan partikel tinta dalam bubur kertas bekas, secara signifikan meningkatkan keputihan dan kebersihan bubur kertas bekas, memberikan jaminan yang kuat untuk produksi produk kertas daur ulang berkualitas tinggi.

Dibandingkan dengan metode penghilangan tinta tradisional, Mesin Flotasi Mac-Cell memiliki efisiensi penghilangan tinta yang lebih tinggi dan dapat menangani bubur kertas bekas yang lebih rumit dan menantang, beradaptasi dengan berbagai jenis dan sumber bahan baku kertas bekas.

2. Kontrol Tepat

Sistem kontrol canggih yang dilengkapi dapat secara tepat menyesuaikan ukuran, distribusi, dan jumlah gelembung, serta kecepatan putaran perangkat pengaduk, frekuensi kerja perangkat pengikis, dan parameter utama lainnya. Melalui kontrol yang tepat terhadap parameter ini, proses flotasi yang dipersonalisasi dapat dicapai berdasarkan karakteristik dan persyaratan pemrosesan berbagai bubur kertas bekas, yang memastikan efek terbaik untuk setiap perawatan.

Ia dapat memantau dan memberikan umpan balik berbagai parameter operasi dalam tangki flotasi secara real-time, seperti level cairan, tekanan, suhu, ketebalan busa, dsb., sehingga memungkinkan operator untuk segera mendeteksi dan mengatasi potensi masalah, memastikan operasi peralatan yang stabil dan konsistensi efek pemrosesan.

3. Konsumsi Energi Rendah

Desain struktur dan proses kerja yang dioptimalkan meminimalkan konsumsi energi selama pengoperasian. Misalnya, generator gelembung dan perangkat pengaduk yang efisien dapat mengurangi kehilangan energi yang tidak perlu sekaligus memastikan efek pemrosesan; desain badan tangki yang wajar dan karakteristik dinamika fluida dapat mengurangi hambatan pulp selama aliran, sehingga mengurangi energi yang dibutuhkan untuk pemompaan dan pengadukan.

Teknologi dan peralatan hemat energi yang canggih, seperti motor penggerak frekuensi variabel dan sistem kontrol cerdas, dapat secara otomatis menyesuaikan daya operasi peralatan berdasarkan beban aktual, yang selanjutnya mengurangi konsumsi energi dan menghemat biaya produksi.

4. Operasi Sederhana

Dilengkapi dengan antarmuka pengoperasian yang intuitif dan mudah dipahami serta program kontrol otomatis, yang memungkinkan operator menguasai metode pengoperasian dan pemeliharaan peralatan secara mahir setelah pelatihan sederhana.

Operasi memulai, menghentikan, dan penyesuaian parameter peralatan dapat dengan mudah diselesaikan melalui panel kontrol atau perangkat lunak komputer, secara signifikan mengurangi intensitas dan kesulitan kerja operator.

Pada saat yang sama, peralatan ini juga dilengkapi dengan fungsi diagnosis kesalahan dan alarm mandiri, yang dapat segera mengingatkan operator untuk menangani potensi masalah, sehingga meningkatkan keandalan operasional dan stabilitas peralatan.

5. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat

Dapat beradaptasi dengan berbagai jenis, konsentrasi, dan suhu limbah kertas. Baik dari limbah kertas kantor, koran bekas, atau sumber bahan baku limbah kertas lainnya, dapat melakukan penghilangan tinta secara efektif.

Ia dapat diintegrasikan secara mulus dan bekerja secara kolaboratif dengan peralatan dan proses pembuatan kertas lainnya, dan posisi serta perannya dalam lini produksi dapat disesuaikan secara fleksibel berdasarkan kebutuhan produksi, memberikan lebih banyak opsi dan fleksibilitas bagi perusahaan pembuatan kertas.

Tag populer: mesin flotasi mac-cell, pemasok mesin flotasi mac-cell China, pabrik, Peralatan Teknologi DEINKING, Peralatan lokakarya yang mendeklikan, Sistem pengapungan untuk deinking kertas limbah terintegrasi, unit pengapungan untuk daur ulang, Otomatisasi Limbah Kertas Desas, Proses deinking kertas buang