Pulper Pecah Basah

Wet Broke Pulper merupakan peralatan khusus yang dirancang untuk pemrosesan wet broke yang efisien dalam industri pembuatan kertas.

Tujuan utama dari Wet Broke Pulper adalah memecah dan menghancurkan wet broke - yang mengacu pada kertas yang rusak atau cacat selama proses pembuatan kertas, atau kertas berlebih yang perlu didaur ulang - menjadi suspensi berserat. Pulper ini bekerja dengan menggunakan aksi mekanis dan hidrolik untuk mencapai disintegrasi ini.

Dari segi konstruksinya, Wet Broke Pulper biasanya terdiri dari tangki atau wadah besar tempat wet broke ditempatkan bersama air dan, terkadang, bahan kimia tambahan untuk membantu proses pulping. Di dalam tangki, rotor atau impeller berputar dengan kecepatan tinggi, menghasilkan arus dan gaya kuat yang membantu memecah wet broke dan memisahkan serat satu sama lain dan dari kotoran atau perekat apa pun.

Salah satu fitur utama Wet Broke Pulper adalah kemampuannya untuk menangani sejumlah besar kertas basah dalam waktu yang relatif singkat, yang meningkatkan efisiensi proses pembuatan kertas dan mengurangi limbah. Selain itu, alat ini dirancang untuk meminimalkan kerusakan pada serat selama proses pembuatan pulp, memastikan bahwa kualitas pulp yang dihasilkan tetap terjaga pada tingkat yang tinggi.

Pulper Wet Broke merupakan komponen penting dalam fasilitas pembuatan kertas karena membantu dalam daur ulang dan penggunaan kembali kertas wet broke, berkontribusi terhadap penghematan biaya dan keberlanjutan lingkungan dalam industri tersebut.

Digunakan untuk memecah kawat yang rusak karena basah pada bagian kawat mesin kertas di industri pulp dan kertas.

1. Menggunakan rotor tipe baling-baling, efisiensi tinggi dalam pemutusan sambungan basah, kapasitas pencocokan besar, dan konsumsi daya rendah.
2. Moda penggerak: penggerak sabuk dan penggerak reduksi.

Prinsip kerja Wet Broke Pulper adalah memasukkan broke basah dan jumlah air yang sesuai ke dalam tangki pulper, dan menghasilkan gaya geser hidrolik dan gaya gesekan mekanis yang kuat melalui impeller berputar berkecepatan tinggi atau meja putar.

Di bawah pengadukan impeller, air membentuk arus dan pusaran yang kuat, yang dengan cepat membasahi dan melibatkan kertas yang basah. Kertas yang basah tersebut berulang kali dibenturkan, digosok, dan diremas antara arus air, impeller, dan dinding tangki. Kekuatan ikatan antara serat secara bertahap hancur, dan serat dipisahkan dari struktur kertas dan dicampur dengan kotoran lain untuk membentuk suspensi pulp.

1. Tangki

Biasanya terbuat dari bahan logam yang tahan aus dan tahan korosi, seperti baja tahan karat, dengan kekuatan dan kapasitas yang cukup untuk menampung serpihan basah dan air, sehingga menyediakan ruang untuk proses pembuatan pulp.

2. Impeller atau Turntable

Dipasang pada poros transmisi dan merupakan komponen inti dari pulper. Bentuk, sudut bilah, dan jumlah impeller atau meja putar dirancang dengan cermat untuk mencapai efek pulping terbaik.

3. Poros Transmisi

Menghubungkan impeler atau meja putar dengan motor penggerak dan mentransmisikan daya untuk membuat impeler atau meja putar berputar pada kecepatan tinggi.

4. Motor Penggerak

Menyediakan daya untuk pengoperasian pulper. Daya dan kecepatan putarannya dapat dipilih sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan produksi pulper.

5. Sistem Masuk dan Keluar

Saluran masuk digunakan untuk memasukkan bubur basah ke dalam tangki, dan saluran keluar digunakan untuk mengeluarkan bubur yang telah dihaluskan. Biasanya, pipa dan katup yang sesuai dilengkapi untuk mengontrol masuk dan keluarnya bahan.

6. Sistem Kontrol

Digunakan untuk mengendalikan mulai, berhenti, pengaturan kecepatan putaran, waktu operasi dan parameter lain pada pulper, serta mencapai pengendalian presisi dan pengoperasian otomatis pada proses pembuatan pulp.

1. Pulping yang Efisien

Dapat dengan cepat menguraikan bubur kertas basah menjadi campuran suspensi serat dan kotoran, sangat meningkatkan efisiensi pembuatan pulp dan memperpendek siklus produksi.

2. Perlindungan Serat

Selama proses pembuatan pulp, melalui tindakan hidrolik dan mekanis yang wajar, kerusakan pada serat diminimalkan, dan panjang serta kekuatan serat dipertahankan, yang kondusif untuk meningkatkan kualitas pulp berikutnya.

3. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat

Dapat menangani berbagai jenis, gramatur, dan spesifikasi kertas basah dan memiliki penerapan yang luas.

4. Pengoperasian yang Mudah

Dilengkapi dengan sistem kontrol yang canggih, pengoperasiannya sederhana dan mudah untuk memantau dan menyesuaikan parameter pengoperasian peralatan.

5. Penghematan Energi dan Pengurangan Konsumsi,

Desain struktur dan konfigurasi sistem tenaga yang dioptimalkan membuat peralatan mengonsumsi lebih sedikit energi selama pengoperasian, sehingga mengurangi biaya produksi.

6. Perawatan Sederhana

Strukturnya relatif sederhana, dan setiap komponen mudah dibongkar dan diganti. Pekerjaan perawatan dan servis harian relatif mudah, sehingga mengurangi biaya perawatan dan waktu henti peralatan.

Tag populer: pulper pecah basah, pemasok pulper pecah basah Cina, pabrik, strategi yang menyebar, Teknologi penebalan yang efisien, sistem pulp, waktu tunggu untuk peralatan pemurnian, peralatan pemurnian air untuk mandi, peralatan pengolahan air limbah untuk pembangkit pengolahan air