Pulper Pecah Kering

"Dry Broke Pulper" merupakan peralatan penting dalam industri pembuatan kertas. Fungsi utamanya adalah melakukan proses pulping pada kertas yang rusak dalam keadaan kering.

Selama pengoperasian, kertas yang rusak dan kering dimasukkan ke dalam mesin. Kemudian, melalui komponen internal yang berputar, mesin menghasilkan gaya mekanis dan aksi hidrolik, yang memungkinkan kertas yang rusak dan kering terurai dengan cepat dengan bantuan air dan bahan kimia. Serat kertas dipisahkan dari keseluruhan struktur untuk membentuk suspensi pulp.

Keunggulan peralatan ini antara lain efisiensi pemrosesan yang tinggi, pemisahan serat yang efektif, dan tingkat perlindungan kualitas serat tertentu, dll., memberikan dukungan penting untuk daur ulang dan penggunaan kembali kertas bekas.

Banyak digunakan di pabrik pembuatan kertas, pabrik daur ulang dan pemrosesan kertas bekas, serta perusahaan dan lokasi terkait lainnya.

Digunakan untuk mematahkan bagian gulungan mesin kertas di industri pulp dan kertas.

1. Menggunakan rotor gigi gergaji, menjaga sirkulasi pulpa dan efek pemecahan stok yang baik serta konsumsi daya 20% lebih sedikit daripada rotor Vokes umum.

2.Jarak antara rotor dan pelat layar dapat disesuaikan dengan mudah sesuai kebutuhan.

3.Mode penggerak: penggerak sabuk dan penggerak reduksi.

Prinsip kerja pulper Dry Broke didasarkan pada sinergi agitasi mekanis dan aksi hidrolik. Pertama, kertas yang telah dipecah kering dimasukkan ke dalam tangki pulper, kemudian air dan bahan kimia tambahan yang diperlukan disuntikkan dalam proporsi tertentu.

Impeller atau agitator di dalam peralatan mulai berputar dengan kecepatan tinggi yang digerakkan oleh sistem tenaga. Selama putaran, impeller atau agitator menghasilkan gaya geser mekanis dan gaya sentrifugal yang kuat, yang menghancurkan kertas yang sudah kering dan mencampurnya sepenuhnya dengan air dan bahan kimia tambahan. Pada saat yang sama, putaran impeller juga menggerakkan aliran air untuk membentuk dampak hidrolik dan turbulensi yang kuat, yang dengan cepat merendam dan memecah kertas yang sudah kering.

Di bawah aksi berkelanjutan dari gaya mekanik dan gaya hidrolik, struktur serat kertas pecah kering secara bertahap hancur, kekuatan ikatan antara serat melemah, dan serat kertas terpisah dari keseluruhan struktur kertas pecah kering dan terpisah dari kotoran, tinta, perekat, dll., dan akhirnya suspensi pulpa yang mengandung serat terbentuk.

1. Cangkang Badan Mesin

Umumnya dilas dari baja berkualitas tinggi, memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk menahan getaran dan benturan selama pengoperasian peralatan dan sekaligus melindungi komponen internal.

2. Tangki Pulping

Biasanya terbuat dari bahan baja tahan karat yang tahan aus dan tahan korosi, ia memiliki penyegelan dan kestabilan yang baik dan digunakan untuk menahan kertas pecah kering, air, bahan tambahan kimia, dan suspensi pulp yang terbentuk selama proses pembuatan pulp.

3. Impeller atau Agitator

Ini adalah komponen kerja inti dari pulper. Bentuk, ukuran, dan struktur bilahnya dirancang sesuai dengan persyaratan proses pulping dan kapasitas pemrosesan. Bahan impeller atau agitator biasanya berupa paduan berkekuatan tinggi atau plastik rekayasa tahan aus untuk memastikan keandalan dan daya tahan dalam putaran kecepatan tinggi dan kondisi kerja jangka panjang.

4. Sistem Transmisi

Terdiri dari motor, reduksi, kopling, poros transmisi, dan komponen lainnya, ia bertanggung jawab untuk mentransmisikan daya motor ke impeller atau agitator untuk mencapai kontrol kecepatan yang tepat dan keluaran torsi untuk memenuhi persyaratan berbagai proses pembuatan pulp.

5. Sistem Masuk dan Keluar

Sistem pemasukan meliputi saluran masuk, sabuk pengangkut pemasukan atau pengumpan sekrup, dsb., yang digunakan untuk memasukkan kertas pecah kering ke dalam tangki pemulsaan dengan halus dan merata; sistem pengeluaran meliputi saluran keluar, pompa pembuangan, jaringan pipa, dsb., yang digunakan untuk mengangkut suspensi pulp yang telah dipulp ke prosedur pemrosesan selanjutnya atau peralatan penyimpanan.

6. Sistem Kontrol

Terdiri dari kotak kontrol listrik, sensor, pengontrol, layar sentuh, dll., digunakan untuk memulai, menghentikan, mengatur kecepatan, mengontrol level cairan, mengontrol suhu, mengontrol tekanan, dll. pada pulper. Pada saat yang sama, status pengoperasian peralatan dipantau secara real-time dan alarm kesalahan diberikan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan stabil.

7.Perangkat Bantu

Dapat pula dilengkapi dengan perlengkapan pembantu seperti alat pemanas, alat penghilang busa, alat pembersih, dan lain sebagainya, untuk menyempurnakan efek pemulsaan, menjamin mutu pulp, dan memudahkan pemeliharaan perlengkapan.

1.Kapasitas Pulping yang Efisien

Dapat dengan cepat memecah sejumlah besar kertas kering yang rusak menjadi suspensi serat, meningkatkan efisiensi produksi, dan memenuhi kebutuhan produksi berskala besar.

2.Kinerja Perlindungan Serat

Melalui proses pembuatan pulp yang dioptimalkan dan desain struktural, kerusakan pada serat diminimalkan, dan panjang, kekuatan, serta kelenturan serat dipertahankan untuk meningkatkan kualitas dan kinerja pulp daur ulang.

3. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat

Dapat menangani kertas pecah kering dari berbagai jenis, spesifikasi, gramatur, dan sumber serta memiliki kapasitas pemrosesan yang baik untuk kertas pecah kering yang mengandung kotoran, perekat, tinta, dan komponen kompleks lainnya.

4.Hemat Energi dan Konsumsi Rendah

Mengadopsi sistem transmisi canggih dan desain hemat energi untuk mengurangi konsumsi energi peralatan; secara wajar mengontrol dosis air dan bahan kimia tambahan untuk mengurangi pemborosan sumber daya dan pengeluaran biaya.

5.Otomatisasi Tingkat Tinggi

Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas untuk mewujudkan operasi otomatis dan pemantauan peralatan dari jarak jauh, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan stabilitas dan keandalan produksi.

6. Operasi dan Perawatan Sederhana

Peralatan ini memiliki struktur yang ringkas, tata letak yang wajar, antarmuka pengoperasian yang ramah, serta pengaturan dan penyesuaian parameter yang mudah; setiap komponen mudah dibongkar dan diganti, dan pekerjaan pemeliharaan dan servis harian pun sederhana dan mudah, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti peralatan.

Tag populer: pulper pecah kering, pemasok pulper pecah kering Cina, pabrik, PM Switch Auxiliary, Pengolahan air limbah untuk peternakan bunga, Peralatan cuci presisi, keranjang layar kawat logam paramagnetik, keranjang layar yang menempelkan, Sistem pengapungan untuk deinking kertas limbah terintegrasi