Hidrapulper

 

Pulper Hidrolik merupakan peralatan utama dalam industri produksi pulp dan kertas, yang dirancang untuk memecah kertas bekas, papan pulp, dan bahan baku lainnya secara efisien menjadi suspensi berserat.

 

 

Terutama digunakan untuk pencampuran pulp murni dan bahan baku bersih lainnya dengan konsistensi sedang.

 

Rotor yang berbeda dapat digunakan untuk pemrosesan perabotan yang berbeda.

 

 

Pulper Hidraulik bekerja dengan menempatkan bahan baku seperti kertas bekas dan papan pulp ke dalam tangki pulper dan menambahkan air serta bahan kimia dalam jumlah yang sesuai. Digerakkan oleh motor listrik, impeller berputar dengan kecepatan tinggi, memberikan gaya geser, gesekan, dan gaya tumbukan hidraulik yang kuat pada bahan. Gaya-gaya ini dengan cepat memecah bahan menjadi suspensi berserat.

 

 

1. Tangki: Menampung bahan baku, air, dan bahan kimia selama proses pembuatan pulp.
2. Pendorong: Komponen kerja utama yang menghasilkan tenaga mekanis untuk memecah bahan baku.
3. Motor: Memberikan daya untuk menggerakkan putaran impeler.
4. Saluran Masuk dan Keluar: Saluran masuk untuk memasukkan bahan baku dan air ke dalam tangki, sedangkan saluran keluar untuk mengeluarkan suspensi berserat yang telah dipulp.

 

 

1 Instalasi

• Pilih pondasi yang stabil dan rata untuk memasang Pulper Hidrolik.
• Hubungkan pulper ke catu daya dan pastikan sambungan listrik aman dan sesuai dengan kode kelistrikan setempat.
• Pasang pipa saluran masuk dan keluar untuk memastikan aliran material dan suspensi pulp berjalan lancar.

 

2 Pengoperasian

• Sebelum melakukan komisioning, periksa semua komponen dan sambungan untuk memastikan semuanya terpasang dan dikencangkan dengan benar.
• Isi tangki dengan sedikit air dan jalankan impeller pada kecepatan rendah untuk memeriksa adanya suara atau getaran yang tidak normal.
• Tingkatkan kecepatan secara bertahap dan tambahkan bahan baku dan air dalam jumlah yang ditentukan untuk menguji kinerja pembuatan pulp dan memastikan peralatan beroperasi dalam parameter yang ditentukan.

 

 

1. Memulai

• Periksa apakah tangki bersih dan bebas dari kotoran atau benda asing.
• Buka katup masuk dan isi tangki dengan air hingga level yang diperlukan.
• Nyalakan motor dan tingkatkan kecepatan putaran secara bertahap ke pengaturan yang diinginkan.
• Masukkan bahan baku ke dalam tangki secara bertahap sambil menjaga ketinggian air dan kecepatan putaran.

 

2 Operasi

• Selama pengoperasian, pantau proses pembuatan pulp secara ketat untuk memastikan kualitas dan konsistensi suspensi berserat.
• Sesuaikan kecepatan putaran, laju umpan, dan penambahan air sesuai kebutuhan untuk mengoptimalkan kinerja pembuatan pulp.
• Periksa suhu dan getaran motor dan komponen lainnya secara berkala untuk memastikan pengoperasian normal.

 

3 Penutupan

• Hentikan pemberian bahan baku dan biarkan impeller terus berputar selama beberapa menit untuk membersihkan bahan yang tersisa di dalam tangki.
• Hentikan motor dan tutup katup masuk dan keluar.
• Kuras sisa air dan suspensi yang telah dihaluskan dari tangki, lalu bersihkan tangki dan komponen-komponennya secara menyeluruh.

 

 

Dalam lanskap industri pulp dan kertas yang luas, Pulper Hidraulik merupakan inovasi luar biasa yang telah mengubah cara kita memproses bahan mentah. Peralatan penting ini telah menjadi tulang punggung produksi pulp, memfasilitasi pemecahan kertas bekas dan bahan berserat lainnya secara efisien menjadi suspensi yang homogen.

 

Pulper Hidraulik bekerja berdasarkan prinsip gaya hidrodinamik. Pulper ini menggabungkan aksi mekanis dengan aliran air untuk menghancurkan bahan baku. Proses ini dimulai saat kertas bekas atau zat berserat lainnya dimasukkan ke dalam tangki silinder besar pulper. Saat pulper mulai beroperasi, rotor atau impeller berkecepatan tinggi, yang terletak di dalam tangki, mulai berputar. Rotasi ini menghasilkan pusaran dan turbulensi yang kuat di dalam tangki berisi air.

 

Bahan baku ditarik ke dalam aliran turbulen ini, di mana bahan tersebut mengalami gaya mekanis yang kuat. Dampak, geseran, dan gesekan antara bahan dan rotor, serta dinding tangki di sekitarnya, menyebabkan serat terpisah satu sama lain dan dari kotoran atau kontaminan apa pun. Hasilnya adalah suspensi serat individual dalam air, siap untuk diproses lebih lanjut dalam proses pembuatan kertas.

 

Pulper Hidraulik menawarkan beberapa keuntungan yang membuatnya sangat diperlukan dalam industri. Efisiensi tinggi memungkinkan proses pembuatan pulp yang cepat, mengurangi waktu produksi, dan meningkatkan hasil. Mesin ini juga menunjukkan kemampuan luar biasa untuk menangani berbagai macam bahan baku, mulai dari berbagai jenis kertas bekas hingga berbagai mutu papan pulp.

 

Selain itu, Pulper Hidraulik dirancang untuk meminimalkan konsumsi energi dan dampak lingkungan. Dengan mengoptimalkan proses pembuatan pulp dan mengurangi limbah, alat ini berkontribusi pada tujuan keberlanjutan sektor pulp dan kertas.

 

Kesimpulannya, Pulper Hidrolik bukan sekadar peralatan; tetapi merupakan pengubah permainan yang telah mendefinisikan ulang proses pembuatan pulp dan terus memainkan peran penting dalam evolusi industri pulp dan kertas.

 

 

Pulper Hidrolik adalah mesin khusus yang digunakan dalam proses produksi pulp dan kertas untuk memecah dan melumat bahan berserat menjadi suspensi pulp.

 

Struktur dasar Pulper Hidraulik biasanya terdiri dari tangki silinder besar yang terbuat dari bahan yang tahan lama seperti baja tahan karat atau besi tuang. Tangki ini berfungsi sebagai wadah penampung untuk proses pembuatan pulp dan dirancang untuk menahan gaya mekanis dan reaksi kimia yang terjadi selama pengoperasian.

 

Di dalam tangki, rotor atau impeller dipasang pada poros yang terhubung ke motor. Rotor biasanya dirancang dengan bilah atau baling-baling yang menciptakan gerakan berputar saat diputar dengan kecepatan tinggi. Gerakan rotasi ini menghasilkan gaya hidrolik yang kuat yang bekerja pada bahan berserat yang dimasukkan ke dalam tangki.

 

Untuk memulai proses pembuatan pulp, sejumlah bahan baku, seperti kertas bekas, kardus, atau pulp kayu, dimasukkan ke dalam tangki bersama dengan jumlah air yang sesuai dan, dalam beberapa kasus, bahan tambahan kimia. Bahan tambahan ini dapat membantu meningkatkan efisiensi pembuatan pulp, meningkatkan pemisahan serat, dan menghilangkan kotoran.

 

Saat rotor berputar, air dan bahan baku dicampur dengan kuat. Aksi mekanis bilah rotor, dikombinasikan dengan gaya hidrolik, merobek struktur berserat bahan baku, memisahkan serat satu sama lain dan dari kontaminan atau perekat yang menempel.

 

Proses pembuatan pulp dalam Pulper Hidraulik merupakan operasi berkelanjutan hingga tingkat pemisahan serat dan maserasi yang diinginkan tercapai. Suspensi pulp yang dihasilkan kemudian dikeluarkan dari tangki melalui saluran keluar dan dikirim ke tahap berikutnya dari proses pembuatan kertas, di mana ia mengalami penyempurnaan dan pengolahan lebih lanjut.

 

Dari segi kinerja, efisiensi dan efektivitas Pulper Hidraulik bergantung pada beberapa faktor, termasuk kecepatan putaran rotor, desain dan ukuran bilah, kapasitas tangki, serta jenis dan jumlah bahan baku yang diproses. Berbagai model dan ukuran Pulper Hidraulik tersedia di pasaran untuk memenuhi persyaratan khusus berbagai fasilitas produksi pulp dan kertas, mulai dari operasi skala kecil hingga pabrik industri besar.

 

Secara keseluruhan, Pulper Hidrolik merupakan peralatan penting yang memainkan peran krusial dalam mengubah bahan berserat mentah menjadi suspensi pulp yang dapat digunakan, yang merupakan bahan dasar fundamental untuk produksi kertas dan produk berbasis kertas lainnya.

 

 

Jenis	ZDS1	Bahasa Indonesia: ZDS2	Bahasa Indonesia: ZDS2T
Volume nominal: m³	1	2	3
Konsistensi:(%)	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Kapasitas: (T/D)	1.5-3.5	5-8	15-20
Daya Motor: (Kw)	22	37	45
Dimensi:mm	2430×2170×2620	4500×2000×2700	2900×1800×2500

 

 

 

Digunakan dalam industri kertas untuk memecah lembaran pulp, kertas rusak dan kertas bekas.

 

 

Peralatan ini dilengkapi dengan rotor PS vokes, yang dapat memperkuat siklus hidrolik dan penghilangan serat serta melakukan pemutusan berkelanjutan dengan konsumsi energi yang lebih rendah.

 

Jenis			ZDS23	Bahasa Indonesia: ZDS24	ZDS25	ZDS26	ZDS27	Bahasa Indonesia: ZDS28	ZDS29	ZDS30	Bahasa Indonesia: ZDS31	Bahasa Indonesia: ZDS32
Volume nominal: m³			5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
Kapasitas produksi	ONP dan LOCC	Φ6-Φ10	25-30	45-60	65-80	85-100	110-130	130-150	150-170	170-190	190-220	220-250
		Φ10-Φ16	35-50	60-80	80-100	100-130	130-150	150-170	170-190	190-210	220-250	250-280
	Bahasa Indonesia: AOCC	Φ6-Φ10	15-25	30-40	45-60	60-75	80-95	95-110	110-125	125-140	140-160	160-190
		Φ10-Φ16	25-35	40-50	60-75	75-90	95-110	110-130	125-150	140-160	160-180	190-220
	Pulp kayu kimia	Tipe terputus-putus	13-18	25-30	40-50	50-60	65-85	80-100	95-120	110-135	125-150	140-170
Daya motor: kw			55	110	160	185	220	250	280	315	355	400
Dimensi: mm			4030×2500×3100	5000×3100×3750	5300×3600×4350	5400×3800×4600	5700×4200×4700	6300×4310×4760	6670×4570×5200	5150×5000×5800	5450×5270×6000	6100×5520×6200

 

Tag populer: hydrapulper, pemasok hydrapulper Cina, pabrik, Keranjang layar pengikat, peralatan penyaringan air limbah, Menghilangkan pemasaran online, Cetak keranjang layar, Konsentrasi Klausul Klausul Kertas Kertas Kertas, keranjang layar pelapis bubuk