Layar Pra-bersih Aliran Masuk

Dalam industri kertas, "Inflow Pre-net Screen" merupakan peralatan penyaringan penting yang memainkan peran kunci dalam proses pembuatan kertas. Fungsi utamanya adalah melakukan penyaringan halus dan pemurnian pulp sebelum dikirim ke kawat pembentuk untuk pembentukan lembaran. Peralatan ini menghilangkan kotoran, ikatan serat, massa serat yang tidak terdispersi, dan komponen lain yang tidak diinginkan yang dapat memengaruhi kualitas kertas, sehingga meningkatkan kualitas dan keseragaman pulp. Peralatan ini menyediakan pulp berkualitas tinggi untuk prosedur pembuatan kertas berikutnya dan memastikan produksi kertas berkualitas tinggi.

Terutama digunakan untuk penyaringan pulp dengan konsistensi rendah sebelum mesin kertas. Secara efektif dapat menghilangkan kotoran dan memecah bahan pulp untuk meningkatkan kualitas kertas.

Struktur inti terbalik memastikan kecepatan tetap pulp yang melewati slot saringan; Outlet pulp yang diterima secara luas membuat denyut menurun dengan cepat; Partikel berat dan kotoran mengalir di area luar saringan, saringan tidak akan terhalang; Kapasitas tinggi & konsumsi energi rendah.

1.Metode Aliran Masuk

Bubur masuk dari luar peralatan dan mengalir ke dalam di bawah tekanan, melewati saringan kasa untuk penyaringan.

Desain aliran masuk ini memungkinkan pulp memiliki kontak yang cukup dengan kasa saringan, sehingga meningkatkan efek dan akurasi penyaringan.

2. Mekanisme Penyaringan

Dilengkapi dengan kasa penyaring yang halus dan seragam, dan ukuran pori-porinya dirancang secara tepat sesuai dengan kebutuhan penyaringan.

Ketika pulp melewati kasa saringan, serat-serat halus dan pulp yang baik serta memenuhi persyaratan dapat lewat dengan lancar, sedangkan kotoran-kotoran yang lebih besar serta serat-serat yang tidak memenuhi persyaratan akan tertahan di permukaan kasa saringan.

3. Kontrol Tekanan

Memiliki sistem kendali tekanan canggih yang dapat mengatur tekanan aliran pulp secara tepat.

Tekanan yang tepat membantu aliran dan penyaringan pulp yang seragam dan dapat disesuaikan secara fleksibel menurut karakteristik pulp dan kebutuhan produksi.

1.Saluran masuk

Terletak di bagian luar peralatan, digunakan untuk menerima pulp yang akan disaring dan biasanya dirancang dengan alat homogenisasi untuk memastikan pulp memasuki peralatan secara merata.

2.Rangka Layar dan Jaring Layar

Rangka kasa biasanya terbuat dari bahan logam yang kuat untuk memberikan dukungan dan fiksasi bagi kasa.

Jaring kasa terbuat dari bahan berkekuatan tinggi, tahan aus dengan kinerja penyaringan yang baik untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.

3.Outlet untuk Pulp yang Baik

Terletak di dalam peralatan, ia digunakan untuk mengeluarkan pulp berkualitas tinggi yang telah disaring dan dihubungkan ke proses pembuatan kertas selanjutnya.

4.Tolak Outlet

Terletak di bagian luar peralatan, digunakan untuk membuang kotoran yang tertahan dan serat yang tidak memenuhi syarat.

5. Alat Pengatur Tekanan

Meliputi sensor tekanan, katup pengatur, dan komponen lain untuk pemantauan dan penyesuaian tekanan di dalam peralatan secara real-time.

1. Penyaringan Presisi Tinggi: Dapat secara efektif menghilangkan kotoran kecil dan serat yang tidak diinginkan, menghasilkan pulp yang sangat murni dan seragam.

2.Kapasitas Pemrosesan Tinggi:Dapat menangani sejumlah besar pulp dalam waktu singkat untuk memenuhi persyaratan output tinggi dari lini produksi pembuatan kertas.

3. Operasi Stabil: Desain strukturalnya masuk akal, dan komponen utamanya memiliki kualitas yang dapat diandalkan, memungkinkan kinerja yang stabil selama operasi berkelanjutan jangka panjang.

4. Daya Adaptasi yang Kuat: Dapat beradaptasi dengan berbagai jenis, konsentrasi, dan kualitas pulp dan mencapai efek penyaringan terbaik dengan menyesuaikan parameter.

5. Perawatan Mudah: Setiap komponen mudah dibongkar dan dipasang, memudahkan pekerjaan pemeriksaan, pembersihan, dan perawatan harian.

1. Poin Kunci Operasional

Sebelum menghidupkan mesin, operator perlu melakukan pemeriksaan peralatan secara menyeluruh, meliputi sambungan tiap komponen, kenormalan sistem tekanan, dan integritas kasa saringan.

Sesuai dengan persyaratan proses produksi, atur secara akurat parameter seperti tekanan masuk, laju aliran, dan frekuensi penolakan.

Selama pengoperasian, pantau dengan cermat status pengoperasian peralatan, seperti tekanan, laju aliran, dan kualitas pulp keluaran, dan segera deteksi dan tangani situasi abnormal.

2. Pekerjaan Pemeliharaan

Bersihkan saluran masuk dan saluran keluar secara teratur untuk mencegah penyumbatan.

Periksa dan ganti kasa kasa secara teratur untuk memastikan keakuratan penyaringan.

Kalibrasi dan rawat perangkat pengatur tekanan secara teratur untuk memastikan keakuratan dan keandalannya.

Lumasi dan periksa komponen transmisi peralatan untuk mencegah keausan dan kegagalan.

Tetapkan catatan pemeliharaan peralatan yang terperinci, termasuk waktu pemeliharaan, konten pemeliharaan, dan komponen yang diganti.

1. Meningkatkan Kualitas Kertas: Dengan menghilangkan kotoran dan serat yang tidak diinginkan, permukaan kertas menjadi lebih halus dan lebih seragam, meningkatkan kekuatan dan kemampuan cetak kertas.

2. Melindungi Peralatan Pembuatan Kertas: Menyediakan pulp murni untuk mengurangi keausan dan kerusakan pada peralatan pembuatan kertas berikutnya, sehingga menurunkan biaya pemeliharaan.

3. Mengoptimalkan Proses Produksi: Efek penyaringan yang stabil membantu meningkatkan efisiensi dan stabilitas seluruh lini produksi pembuatan kertas, mengurangi gangguan produksi dan fluktuasi kualitas.

4. Mengurangi Biaya Produksi: Meningkatkan tingkat pemanfaatan pulp, mengurangi tingkat penolakan, dan menurunkan biaya pemeliharaan dan pengoperasian peralatan.

Tag populer: saringan pra-bersih aliran masuk, pemasok saringan pra-bersih aliran masuk Cina, pabrik, Saringan Kasar Aliran Atas Saringan Tekanan, Saringan Halus, Saringan Tekanan Aliran Keluar, Saringan Halus, Saringan Tekanan Aliran Atas, Saringan Tekanan Halus Aliran Masuk, Saringan Pra-jaringan Aliran Masuk, layar tekanan